這些不干膠貼標機的問題你都會解決嗎？

　　近年來，隨著食品、保健品等行業的發展，以及包裝技術的不斷進步，貼標機的種類正在逐步增加，技能水平也有了大幅提高，逐漸從手動、半自動貼標的落后形勢，轉向自動化、貼標速度快、整體靈敏度高等的貼標設備，不干膠貼標機市場占有率越來越高。

　　據了解，不干膠貼標機是現代的機電一體化產品，選用大力矩步進電機驅動，及光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統，其具有整體靈敏度高，低速扭矩大、抗干攏能力強、清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、生產效率高等優點，能夠很好地保證貼標準確、穩定、可靠、高效。

　　目前，不干膠貼標機已成為一款適用于塑料瓶、PET瓶、玻璃瓶、金屬瓶等瓶子包裝材料貼標的設備。并且隨著貼標機械設備市場快速的發展，許多不干膠貼標機生產廠家在主功能、控制系統、設計上等下功夫，吹貼灌旋一體機|使得產品功能性強，操作簡便，并且更穩定、更可靠，越來越受到行業用戶的喜愛。

　　然而，有用戶反映，不干膠貼標機操作比較簡單，但在使用過程中，時有會出現翹標、斷標、標帶走偏或者貼標質量不理想等問題。那么，這對這些情況應該如何解決呢?

　　技術人員指出，“不干膠貼標機使用中翹標的原因可能是被貼包材的表面質量差，標簽的貼標壓力、溫度未控制好，或者貼標過程靜電的影響”。

　　首先，要提高被貼包材的表面質量。如若大部分被貼包材表面過有光油、污漬，會增加貼標的困難，而管壁的微孔等也會造成標簽的翹起。因此，確保包材表面干凈，提高被貼包材的表面質量。其次，控制好標簽貼標壓力、溫度。在貼標過程中控制標簽的貼標壓力，增加貼標溫度，會改善貼標效果，因隨溫度升高，標簽才更容易與被貼包材表面融合。

　　最后，消除靜電的影響。因為貼標過程容易產生靜電，適當提高貼標現場的濕度，并采用離子風機，或者貼標機內部設有濕度自動控制，這樣能夠單獨控制設備內部的潔凈度，讓貼標遠離灰塵，減少靜電產生，提高產品的貼標質量。

　　針對斷標問題，由于邊緣、模切不良、離型層被破壞等會造成斷標，因此，不干膠貼標機在貼標時要把控好張力，防止底紙邊緣有裂口的標簽在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。與此同時，把控模切壓力大、小，否則模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。另外，避免離型層被破壞，防止斷標問題產生。

　　而如果是標帶走偏或者貼標質量不理想問題，建議用戶可對設備檢查，若是壓帶安裝過緊，適當減輕壓帶力度即可。如果是不干膠貼標機貼標過程中有氣泡等貼標質量不理想等問題，可能覆標重力調整不當，需要調整覆標力度;若是標簽前后不對齊的貼標質量不理想問題，可以調理支撐桿的傾斜度讓商品能和標簽的伸出方向垂直等。

　　其實，除此之外，用戶在使用不干膠貼標機時，更要重視定期維護保養，如果遇到棘手情況，要及時與不干膠貼標機生產企業聯系和修理，保證不干膠貼標機正常運行，確保貼標質量。